Компьютерное зрение и ИИ
Машинное зрение для производства
Камеры и нейросети, которые проверяют каждое изделие на скорости линии, управляют роботами и собирают статистику дефектов — для решений по сырью, рецептуре и оборудованию.

Компьютерное зрение и ИИ
Камеры и нейросети, которые проверяют каждое изделие на скорости линии, управляют роботами и собирают статистику дефектов — для решений по сырью, рецептуре и оборудованию.

Проверка без выборки, независимо от скорости линии и времени суток.
Автоматическое удаление дефектной продукции с конвейера.
Робот видит, где дефект или деталь, и действует точечно — например, удаляет дефект, а не отбраковывает изделие целиком.
Объективная оценка партий вместо субъективного взгляда оператора и история качества по каждому поставщику.
Видеоаналитика, которая замечает опасную ситуацию и сразу оповещает ответственных.
Данные по типам дефектов — основа для улучшения рецептуры, настроек оборудования и переговоров с поставщиками.
Под ваш продукт и линию, в нескольких исполнениях — под бюджет и производительность.
Компьютерное зрение, которое управляет манипуляторами и адаптируется к сезонному состоянию сырья.
Автономные станции — без сложной интеграции в производственную линию.
Стационарные системы с тепловизионными, ИК и обычными камерами для работы 24/7.

Двухроботная система на базе коботов с компьютерным зрением для прецизионного удаления дефектов картофеля. Единственное рыночное решение для точечной автоматической доочистки.

Система машинного зрения с нейросетевым анализом для контроля качества пирожков на конвейере. Три варианта исполнения под разные объёмы производства.
Автоматизированная система весового контроля и визуальной оценки качества партий картофеля с точными весами и промышленной камерой.

Стационарная система видеонаблюдения с AI-аналитикой для обнаружения признаков тонущих, подсчёта купальщиков и автоматического оповещения спасательной службы.
Получаем примеры продукции и дефектов, фиксируем критерии качества.
Снимаем, размечаем и проверяем, что модель различает нужные дефекты.
Камеры, освещение, вычислитель, отбраковка — под вашу линию.
Монтаж и запуск на линии, донастройка модели на реальном потоке.
Дообучение под новые виды продукции и сезонное сырьё, сервис.
Зависит от продукта и вида дефектов. На первом этапе мы снимаем вашу продукцию на месте и проверяем, что модель уверенно различает нужные дефекты, — только потом проектируем установку.
Да, системы контроля и отбраковки проектируются для установки на существующую линию без её остановки.
Да, каждое изделие проверяется независимо от скорости линии и времени суток; исполнение подбирается под производительность.
Да, есть решения в пищевом исполнении с моечной совместимостью — например, комплекс доочистки картофеля.
Опишите продукт и какие дефекты нужно находить — оценим, подходит ли машинное зрение, и предложим проверку на ваших образцах.